旋转粘度仪试样的制备方法及试验前的试样调节都会影响门尼值，因此试样制备一定要按标准程序进行。旋转粘度仪试样应由两个直径约为50mm，厚度为6mm的圆形胶片组成，其中一个胶片的中心打一个直径约8mm的圆孔，一遍转子插入。应尽可能的排除胶片中的气泡，以免的转子和模腔表面形成气穴。试样应按GB/T2941的规定在实验室温度下调节至少30min，并在24h内进行试验。  　　旋转粘度仪符合国家标准GB265-88规定的条件下，将试样装入乌式粘度计中，仪器根据参数设置，对恒温浴加热至设定温度，并保持恒定。当温度达到平衡后，仪器自动开始试验，进行一系列提抽样品，自动检测样品回落时间，试验完成后仪器自动计算试验结果，并自动清洗粘度管，试验结束。  　　粘度仪是一款很实用的仪器，而我们知道无论是对于什么样的测量仪器来说，在测量的过程里，它都是存在着误差的，而更多的误差自然是不利于我们的使用以及工作的，所以我们也就需要考虑如何减小在使用中的误差问题。  　　首先是正确使用操作的问题，粘度仪是否正确使用及操作会对仪器的测量结果造成影响，所以你如果是一个测量人员的话，那么你就应该将自己的工作做的更加专业。  　　还有一个你需要注意的问题是在测量过程中读取样品数据也会影响测量结果，读取样品数据的过程其实也是可能带来一定的误差的，所以我们自然的也就需要做到正确的读取样品数据，从而尽可能地减少测量误差。  　　旋转粘度仪测量误差是在所难免的，所以我们也就应该正视这误差，尽量的做到正确的使用与操作，将可能的误差降至小。  　　大家在选择方法的时候要根据自身的情况来下选择，这样才可以达到我们想要的效果，希望本文的介绍能够给大家带来帮助。

　旋转粘度仪可广泛适用于胶粘剂、油脂、油漆、塑料、药物、食品、涂料、洗涤剂等各种流体粘度的测量，测量灵敏度高，测试结果可靠，使用操作方便，造型美观大方，是用来测量牛顿液体的粘度和非牛顿液体的表观粘度的理想仪器。  　　特点  　　1、拆装方便，启动测量便捷；  　　2、数字式显示器，显示多种信息；  　　3、自动诊断功能；  　　4、在临界测量情况下,发出声光信号；  　　5、数字式扭矩校正装置,具有全程跟踪标准符合的测量标准。  　　使用注意事项:  　　1、本仪器在出厂前严格调校检验，开机后即可正常工作，请操作者在操作前认真仔细地阅读本仪器说明书，严格按要求操作。仪器电源必须在的电压和频率误差范围内测定，否则会影响测量精度。  　　2、装卸转子时应小心操作，要将仪器下部的连接头轻轻地向上托起后进行拆装，不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。连接头和转子连接端面及螺纹处应保持清洁，否则将影响转子的正确连接及转动时的稳定性。  　　3、装上转子后不得在无液体的状况下“旋转”，以免损坏轴尖和轴承。  　　4、每次使用完毕应及时清洗转子，清洗时要拆卸下转子进行清洗，严禁在仪器上进行转子的清洗，转子清洁后要妥善安防在存放箱中。  　　5、仪器搬动和运输时应托起转子连接头旋上黄色保护帽  　　6、注：仪器通电工作前必须把黄色保护帽旋下，以防止损坏仪器不得随意拆卸和调整仪器的零部件，不要自行加注润滑油。  　　7、悬浊液、乳浊液、高聚物及其他粘度液体中很多是“非牛顿液体”，其表观粘度随切变速度的时间变化而变化，故在不同的转子、转速和时间下测定，其结果不一致是属正常情况，并非仪器不准(一般非牛顿液体的测定应规定转子、转速和时间)。

研磨仪与样品接触部件采用不含RoHS测定成分的金属制造，符合欧洲检测标准。样品处理量大，清洗方便，可以确保对分析样品的无污染处理，并大大提高处理结果的重现行和可靠性。 　　低温粉碎已经是化学分析中的重要的预处理手段。经过处理的俄罗斯沙皇尼古拉斯二世的尸体，即是经过液氮研磨的处理而被确定的，不仅解开了困扰人们近八十年的谜，还加强了低温技术在法医和考古研究中的地位。冷冻研磨同时帮助美航NASA确保其对月球岩石样品的无污染处理和分析。 　　人机对话界面可以就设备维 　　护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。在高通量组织研磨仪上，多个工件同时放入位于上、下研磨盘之间的保持架内，保持架和工件由偏心或行星机构带动作平面平行运动。下研磨盘旋转，与之平行的上研磨盘可以不转，或与下研磨盘反向旋转，并可上下移动以压紧工件。用于研磨工件的下平面，可使形状和尺寸各异的工件同盘加工，研磨精度较高。有些研磨机还带有能在研磨过程中自动校正研磨盘的机构。 　　罐内的球体由于其惯性作用对位于光滑的研磨罐内额壁上的样品，进行带有高能量的撞击，并以此粉碎样品，高通量组织研磨仪的转动加上研磨球的运动，对样品产生了高强度的混合作用。研磨细度高，制备速度快，落地式设计，带脚轮，方便移动，研磨结果可重复；可间歇或连续、定时研磨，大屏幕液晶触摸屏操作方便,可储存20个程序，研磨套件有不锈钢保护套，底部有定位孔设计。电机驱动自吸叶轮高速旋转，形成负压，物料被吸入研磨腔；同时拨杆受到电机驱动获得极大的动能，拨动研磨介质与物料不断的碰撞、摩擦；下方的分散片高速旋转，形成涡流将研磨篮内的物料抽吸出来，通过独特的分离器和研磨介质分开，这样物料不断的通过研磨腔循环流动，实现循环研磨。 　　在室温下，许多过于柔软或敏感的可被冲击粉碎的分析样品能利用冷却的手段来变脆，然后再粉碎成粉状。这些样品包括聚合物、橡胶、纺织原料、谷物颗粒、头发、指甲、皮肤、骨头、肌肉组织等等。还有很多的样品在常规的粉碎过程中裂解成多种形式，但利用冷却技术来保存是关键的手段。如在极低温的粉碎过程中，煤可保留其极容易挥发的成分，及用于X射线衍射研究的粘土矿物质被粉碎而不破坏其晶体结构。利用低温粉碎，为做DNA抽取的准备的骨头、指甲及其他生物材料不因受热而被破坏。 　　每一次使用过高通量组织研磨仪之后，我们就必须需要把打磨抛光垫拿下去，而这样做不仅可以避免打磨抛光垫的毁坏，而且在你应用完仪器之后，要去使用开水进行清理一下打磨抛光垫，设备的插座也要进行立即的清洗，还要去擦洗消除抛光剂和尘土，污渍等等，让他们盘绕在悬架钩上，再去使用湿毛巾将其擦洗一下电源插头的表层，如果要是发觉电源插头有所毁坏，就要立即进行拆换，不可以再继续去应用。 　　但是和通常的金相制样方法来相比较的话，你可以看的出谁的速度更快，而且还可以将其表层清理的很好，去使用任何的正常的灯具去进行照明你都不会看不得见刮痕的所在，而且在腐蚀后也不会看见有损害缺点的标示。 　　仪器设备选用的是高韧性的声卡机架，不容易产生变形，而且在工作中特性比较平稳，大大的提升了碾磨度的精细。以便抵挡泄漏电流温度上升所带来的危害，我们一般都是去选用的是超低温预冷和加缓冲液维护的方式来进行的，超低温预冷要先将试品事先置放到超低温的自然环境中，通常为液态氮或超低温的冰箱中，但液态氮预冷的速率是很快地，而且液氮本身的溫度就较低。 　　研磨仪的碾磨平面图设计通常都是在研磨以后菜进行开展的，那对于手工制做碾磨平面图时，只需要将研磨剂涂抹在研磨的平板上，手执铸铁件作平行线进行匀速直线运动或“8字型健身运动的研磨，将铸铁件调转90°-180°，防止铸铁件歪斜。

　　我们知道加快蒸发的两个方法是加强它周围的空气流动和它的温度。氮气是一种不活泼的气体，能起到隔绝氧气的作用，防止氧化。水浴氮吹仪利用氮气的快速流动打破液体上空的气液平衡，从而使液体挥发速度加快；并通过干式加热或水浴加热方式升高温度（目标物的沸点一般比溶剂的要高一些），从而达到了浓缩的目的。 　　水浴氮吹仪主要包括气体分配室、气针、高度调节支架、氮气接口、高度微调部件、支柱、固定组件、机箱、衬套、加热块、样品试管或试瓶等部件。当氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据实验样品试管的大小调整。打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管（安装在配气盘上）。然后通过调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品不溅起为好。后将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。 　　水浴氮吹仪的使用不将其用于燃点低于100的物质。使用时应当保护手和眼睛。应在通风橱中使用，以保证通风良好。加热时不要移动氮吹仪，以防烫伤。注意用三线接地电源使用。不要带电打开水浴外壳，以防触电。氮吹仪的维修应由专业人员进行，元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生安全隐患。不使用酸性或碱性物质，否则将会损毁氮吹仪。

　在任何实验室中应用灭菌和消毒技术都很重要。这两个过程同样重要。它们之间存在重要差异：灭菌杀灭和/或基于物理因素去除所有类别的微生物和孢子;消毒是一种破坏特定病原微生物的化学过程，但不一定是孢子。热量是常用的去污物理剂。使用高压灭菌或干热较好实现灭菌，那么这2种灭菌方式有什么区别呢。 　　1、高压灭菌 　　这是消毒材料有效和可靠的方法。它基于使用加压蒸汽来加热材料。杀灭微生物，孢子和病毒是有效的。微生物通过水解和凝结而被杀死。一般建议循环3分钟（134°C）至25分钟（115°C）。根据实验室的需要，有不同型号的高压灭菌器： 　　 1)重力置换高压灭菌器：在这些型号上，蒸汽在压力下进入腔室并向下移动较重的空气。 　　 2)真空高压灭菌：也称为预真空高压灭菌，在此过程中，在进入蒸汽之前将空气从室中移出。它更适用于无法从灭菌介质中轻易除去空气的情况。这可能包括大型或多孔物品，如动物笼和床上用品消毒以及包裹的手术包。这些高压灭菌器中的真空功能允许对内容物进行更深的灭菌，因为它可以完全排出内部的环境空气，允许高温蒸汽渗透并消毒通常被环境空气占据的区域，并且可以更有效地消毒某些物品内有难以到达的区域。 　　2、干热灭菌 　　与高压灭菌相反，干燥加热意味着没有水。它基于这样的原理：如果没有水，蛋白质中不会发生水解。干热通过氧化杀死微生物：必需的细胞成分被破坏，因此有机体死亡。与高压灭菌相比，该过程需要更多的能量和温度，通常超过180°C，持续一个小时或更长时间。对于脂肪、油、粉末和金属，它是理想的灭菌过程。热水炉在水不溶性材料的情况下非常有效，但它具有缓慢的扩散渗透性，不适用于可重复使用的塑料。它适用于常压（与高压灭菌相反）。该过程对于具有腐蚀风险的工具进行消毒至关重要。

1. 干热灭菌器可分为室验室器具用，生产制剂用，生产器具用干热灭菌设备。 2. 干热灭菌器按使用方式分为连续式和批量式，批量式干热灭菌设备如干热烘箱，可用于内毒素检验用玻璃、金属器具的灭菌和除热原，以及生产设备部件、生产器具的灭菌除热原；连续干热灭菌设备，如隧道烘箱，可用于小容量注射剂的生产。 3. 干热灭菌器按加热方式可分为：以辐射加热为主的热辐射式干热灭菌机和以对流加热为主的热层流加热式干热灭菌机等。 4.干热灭菌器主要有烘箱、干热灭菌柜、隧道灭菌系统等设备系统。其中，干热灭菌柜、隧道灭菌系统是制药行业用于对玻璃容器进行灭菌干燥工艺的配套设备，适用于药厂清洗后的安瓿瓶或其他的玻璃容器，主要用盘装的方式进行灭菌干燥。

离心机主要利用其转子高速旋转产生的强大离心力，让液体中的颗粒快速沉降下来，从而把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开的设备，在医药、生物医学等领域发挥着举足轻重的作用。近年来，随着医药等行业的不断发展，离心机市场规模也在不断扩大。   有专家指出，未来五年，离心机行业将迎来巨大的变革。在此背景下，制造企业需要致力于技术研发，打造更多新型的设计理念、加强技术创新，研发出更多新的离心机以满足市场的需求。   良好的离心机是保证设备稳定运行，高质量分离的关键。而在使用的过程中，用户也有必要知晓离心机的相关的知识，才能够使得设备的寿命更加长久，使用的效果也更加好。那么如何对离心机进行维护呢？某离心机厂家的技术人员列出了3个规则。   其一，一次规则。当用户发现离心机系统出现故障，可以试探性地改变某些状态，一次可以改变一个参数。例如，限制色谱峰脱维的问题，可以依次改变流动相，换保护柱，换分析柱等。   技术人员表示，出现故障不需要太过于紧张，其实有时候只需要做一些简单的改变，也许就能解决问题。   其二，二次比较规则。如果用户在动手检修之前已经明确了故障所在，或者已经确定了解决故障的方案，可以试试二次比较规则。   例如，用户在进样过程中发现内标物的峰值变低了，可以重复进样看看重复性如何，如果是偶然变低的情况，可以判断是否是定量管里进了气泡等原因。   另外值得一提的是，二次比较规则还可以用于考察系统改变后的情况。更换了流动向后在正式进样前可以进两次标准品以检查保留时间的稳定情况和色谱峰的稳定性。在梯度洗脱中如果出现了多余的峰，可以空载梯度洗脱一次，用此规则可以避免不必要的改变，帮助用户尽快确定纠正的措施。   其三，取代规则。用户如果觉得故障是因为某个部件引起的，可以用正常的部件换下可疑的部件，排除故障。   “比方说，你怀疑是检测器引起了噪音问题，就可以换一个性能好的检测器。如果离心机故障被排除了，就说明换下的检测器有问题。"技术人员表示，这个规则应用的规模有大有小，可以从换整个部件到换印刷线路板上的集成块。

通量真空平行浓缩仪可同时快速蒸发浓缩多个样品，能处理高沸点溶剂样品。通过加热、抽真空、旋转多重技术提高挥发性溶剂快速汽化速率，达到快速浓缩目的。针对不同应用，可配置多种规格的样品管架（4～96位），单个样品体积范围为0.5～500ml。每个样品管独立连接到真空盖上，杜绝样品交叉污染的可能性。 平台是平行蒸发仪的核心部件，它承载各种规格的样品管架，起到加热、振荡功能： 转速：0～500rpm； 离心率：0～10mm可调； 铝制样品管架温度范围：室温～120℃； 水浴样品管架温度范围：室温～80℃； 程序控温：阶梯升温，程序可编辑。 真空盖保证每个样品管享有独立的抽真空流路，每个样品管与真空盖接触处采用硅胶垫密封。硅胶垫可拆洗、可重复使用。真空盖具有加热功能，温度可达70℃。加热后的真空盖能保证抽真空系统内的汽体不会被冷凝,反流到样品管，造成交叉污染。真空盖具有多种规格，可根据样品架规格挑选相应的型号。透明可视，能观察抽真空的实况。 平台转速可达500rpm，能使样品管内的液体样品做剧烈的漩涡运动，液体内部受热均匀，从而防止液体在蒸发时发生爆沸；同时是液体均布在样品管内壁，增加汽液接触面积，提高蒸发速率。

在分离纯化过程中，一直有很多小伙伴趋向于选择油泵，油泵运行过程中会产生油气，或者发生返油喷油等现象，给实验带来一些不必要的麻烦，实际上我们可以根据应用需求来选择对应的真空产品。 1，负压过滤/负压萃取：一级隔膜泵 真空过滤或萃取对真空度控制和极限真空度要求不高，在100mbar条件下过滤或萃取，90%的大气压力即可作为负压的有效推动力，正常选择一级隔膜泵即可满足实验要求；若过滤的物质为亲水性或者黏稠性较大，建议选择更高极限真空度的隔膜泵；  2，真空离心浓缩 ：一级/二级/三级隔膜泵 真空离心浓缩特别适合较敏感的生物样本，例如蛋白质、核酸等物质。因此，真空离心浓缩的主要目的是获得高浓度的样品而不会产生交叉污染、样品丢失、样品变性、样品活性降低或氧化等问题。隔膜泵无水无油无废介质产生，对样品不会产生额外污染。 3，旋转/平行蒸发仪：二级/三级隔膜泵&真空控制 旋转蒸发仪真空需求基于溶剂种类和蒸发温度而有很大不同，但采用三级隔膜泵已经足够满足实验室常用溶剂蒸发要求，即使DMF/DMSO高沸点溶剂也可以轻松蒸出；当然搭配一台真空控制器，即可适用几乎所有旋蒸实验，获得好的蒸发效率，并且VACUUBRAND自动探测沸点技术能够抑制样品爆沸，解放双手，同时还能缩短实验时间。 4，真空干燥：二级/三级隔膜泵&较大抽速 真空干燥箱多用于干燥非常敏感的物质，尤其还需要得到品质优异的干燥剩余物。干燥过程通常需要较好的极限真空，这是根据干燥度要求，可接受的工作温度和所使用的溶剂等条件来决定的。在一定的工艺参数下，常会产生大量的蒸汽，因此选择的真空泵需要能够提供足够的抽速。隔膜泵无水无油无废介质产生，而油泵很有可能在使用中发生返油现象，造成干燥箱及样品污染。 5， 冷冻真空干燥：旋片泵&化学杂交泵 冻干是把含水或其他溶剂的物质，预先降温冻结成固体，然后在真空的状态下，使其从固体直接升华成气体而获得干燥的一种方法，因此对真空度及抽速要求较高，通常会选择双级旋片泵，VACUUBRAND独有的化学杂交泵技术，与单独的旋片泵相比，能减少90%的油消耗，并且能尽量减少溶剂在泵腔内冷凝的现在，减少内部腐蚀，延长维护周期和使用寿命。

旋转蒸发仪的常见故障及解决方法： 1. 仪器接通电源开关后，电源指示灯不亮：若是电源线未接通或接错，接通电源线即可；若是电源开关、电路板发生故障，则应立即停止使用，与生产厂家或专业维修人员联系。 2. 电机不转：若电控箱指示灯亮，应检测电箱内外部插头联线是否松动、断线，重新插插头、接通断线即可；若电控箱指示灯或数显不亮，应更新保险丝或确认供电无异常；若变频器受高频干扰显示“O.U.”，按照变频器说明书排除故障即可。 3. 浴锅不加热：温控仪中绿色指示灯亮却不加热，温控仪上显示“over”或“000”，可通过换加热圈、固态继电器或继电板、温控仪解决，检测探头接线或更新探头以解决。 4. 真空抽不上检测内容：有可能是容器内有溶剂，且受饱和喷射器压限制，需放空溶剂，空瓶后再试；真空油泵能力下降，需换油(水)，对真空油泵进行清洗检修；真空皮管接头松动，真空表具泄露，需沿真空管路逐段检测、排除故障；若放料阀、压控阀内有杂物，清洗即可；玻璃丝棉夹芯板破损，更新或修复即可。 5. 仪器发出异音：有可能是密封圈磨损，更换新的密封圈即可；也可能是内部齿轮磨损、驱动部位缺油、电动机发生故障，此情况下应立即停止使用，联系厂商或维修师傅。 6. 压力泄露真空度不好：可能是玻璃旋转轴磨损、密封圈磨损、密封圈安装不良、减压用气嘴的密封垫圈老化、真空软管老化，更新问题部件即可。 7. 升降异常：可能是线路板或电机发生故障，也可能是滑动用轴承磨损或生锈，对此，操作人员应立即停止仪器的运行，并联系专业维修人员。